TPE不僅具有硫化橡膠的高彈性、耐老化、耐油等優(yōu)良性能，而且具有普通塑料加工方便、加工方法廣泛的特點(diǎn)，它可以通過(guò)注塑、擠出等加工方法生產(chǎn)。TPE原料在注塑過(guò)程中會(huì )出現各種各樣的缺陷問(wèn)題，那么我們應該要怎樣避免這些缺陷呢?以下是中塑TPE小編的分享。

　　避免TPE原料在注塑過(guò)程中形成缺陷的方法如下：

　　1、開(kāi)模速度過(guò)快，因拉拔變形較大，應放慢開(kāi)模速度。

　　2、產(chǎn)品的機械性能顯著(zhù)降低，外觀(guān)質(zhì)量變差。通過(guò)與耐熱、耐候等穩定劑配合，加入紫外線(xiàn)吸收劑和光穩定劑，可以在一定程度上抑制老化現象。

　　3、選擇合適的脫模劑和潤滑劑，并適當涂抹，以避免因使用不當導致產(chǎn)品表面出現銀絲。

　　4、應適當降低注射壓力，增加流道和澆口的尺寸，以避免注射壓力過(guò)大和流道和澆口過(guò)小，當材料通過(guò)時(shí)，由于剪切力過(guò)大，會(huì )產(chǎn)生銀絲。

　　5、用高粘度材料成形厚壁制品時(shí)，表面起皺缺陷一般發(fā)生在流道末端。對于這種缺陷，解決方法是提高熔體溫度和注射速度。

　　以上內容就是關(guān)于TPE注塑缺陷的規避方法，希望能夠幫助到大家，其實(shí)除了上述說(shuō)的5點(diǎn)之外，也許大家在TPE注塑的過(guò)程中還會(huì )遇到其它的缺陷問(wèn)題，如果大家在這過(guò)程中有不明白的地方，歡迎咨詢(xún)我們的工作人員。