TPR材料的基本組成是SEBS/SBS、PP/PS、白油、填料以及其他助劑，TPR材料制備工藝簡(jiǎn)單，是現在市面上常用的環(huán)保型材料。但是TPR材料或者制品有時(shí)候會(huì )出現部分問(wèn)題，其中TPR粒子結塊粘連現象也不時(shí)出現，特別是對于一些透明的或者低硬度的軟膠粒子。下面中塑TPE小編來(lái)給大家介紹一下TPR檢測硬度出現偏差的原因。

　　TPR檢測硬度出現偏差的原因如下：

　　樣板不好準確測量硬度：硬度測量需要的是平整的厚度6.35mm左右的試片，這樣測試才較為準確。但絕大多數時(shí)候，客戶(hù)提供的樣板，都是帶弧度非平整的，并且厚度都比較薄，這要準確把握材料的硬度較比較難了。

　　只知道材料硬度：實(shí)際上，客戶(hù)提供的硬度不一定是準確的，硬度數據的獲取方式可能就存在問(wèn)題，這種情況在實(shí)際TPR材料確認過(guò)程中，并不少見(jiàn)。

　　硬度表述方法與供應商不太一致：TPR硬度的測試有延時(shí)讀數及即時(shí)讀數兩種。即時(shí)讀數指的是硬度計指針壓到試片上后，即行讀數。延時(shí)讀數，即指針壓到樣板表面后，再保持一段時(shí)間(一般5秒左右)再做讀數。一般延時(shí)讀數比即時(shí)讀數值要偏軟。但硬度差值一般在2~5度(A)，材料硬度越軟，測試的差值越大。

　　提供的硬度值單位存在問(wèn)題：常見(jiàn)軟膠的硬度單位并不只一種，軟質(zhì)PVC是以P來(lái)表示硬度，通常TPR以A來(lái)表述，較硬的TPR以D來(lái)表述。但客戶(hù)通常都只是說(shuō)多少度。這樣，有時(shí)候可能因為表述單位的混淆，可能會(huì )把硬度搞錯。這就要求銷(xiāo)售人員在與客戶(hù)溝通時(shí)要細心，準確了解客戶(hù)的硬度需求。

　　以上內容詳細介紹了TPR硬度誤差的一些基本原因，硬度是熱固性塑料彈性體TPR的重要物理性能。對于熱塑性彈性體(TPR)的硬度試驗，不同的試驗標準和標準容易造成一定的試驗數據誤差。