隨著(zhù)近年來(lái)TPE熱塑性彈性體行業(yè)的快速發(fā)展，TPE包膠二次注塑成型的應用也是越來(lái)越成熟和廣泛. 很多硬塑件制品，通過(guò)引入熱塑性彈性體TPE材料后，提升了制品的軟觸感、握持性、美觀(guān)度以及其他功能特性。

對于設計者和生產(chǎn)者來(lái)說(shuō)，包膠成型最大的問(wèn)題是TPE與結構件之間的粘接，如果粘接不好，在兩種材料的接合處會(huì )出現剝離、收縮、脫落或者分層現象。最初人們采用一種簡(jiǎn)單的方法解決這個(gè)問(wèn)題，即使用烯烴基TPE和與之相容性較好的剛性PP進(jìn)行包膠成型。

     在最近這些年，包膠成型所使用的材料日益多樣化，TPE包括TPU、TPV、SEBS等不同種類(lèi)，結構件使用ABS、PC以及尼龍等，材料的多樣化使包膠成型的設計花樣翻新，但是由此帶來(lái)的不相容材料之間的粘合問(wèn)題也成了包膠成型工藝一個(gè)新的挑戰，這也使包膠成型更加復雜。

     TPE的包膠(二次注塑)成型，關(guān)鍵的一點(diǎn)是使得TPE與被包覆基材(硬塑料,下均如此稱(chēng)呼)PP,ABS,PC,PA等能良好的包覆粘合. 要使TPE與硬塑料良好的粘合，按照化學(xué)上的相似相容原理，關(guān)鍵的是TPE與硬塑料要有相接近的極性，使得TPE與硬塑料能發(fā)生分子鏈層級的熔合。因此硬塑料類(lèi)型決定TPE的配方，而包膠二次注塑工藝(如二次注塑溫度是等)直接影響TPE與硬塑料粘合性的好壞. 以下再詳細分析：

TPE的配方1

不同的硬塑料，如PP,PC,ABS,PA等，需要不同的TPE配方和型號。因此，建議找實(shí)力比較強的TPE生產(chǎn)廠(chǎng)家來(lái)配合, TPE經(jīng)銷(xiāo)商或貿易商對TPE配方通常是一知半解的。

不同硬塑料的包覆2

2.1 PP包膠 PP是極性很弱的塑料，與SEBS基材之TPE極性非常接近。因此包膠PP，直接采用最常規的TPE配方即可，而無(wú)需另外添加極性改性劑.雖然包膠PP之TPE為最通用的一類(lèi)，但采用的二次注塑溫度也很重要,必須要用足夠的注塑溫度，保證TPE的流動(dòng)性和快速的包覆在PP表面,這個(gè)注塑溫度應能保證迅速的在PP塑料表面形成一層熔合層，利于TPE與PP的粘合，而又不至于在注塑時(shí)讓PP塑料件發(fā)生熱變形.建議二次注塑包膠溫度170~220℃. 注：PP包膠，不建議采用SBS作為T(mén)PE改性基料。

2.2ABS、PC包膠 ABS、PC為弱到中極性塑料，與TPE存在一定的極性差.通過(guò)在配方中加入改性劑(TPU)，可改善TPE的極性,從而改善TPE與ABS、PC的粘合性.另外二次注塑溫度，建議180~230℃.具體可根據實(shí)際加工情況來(lái)調整。

2.3PBT、PET包膠 PBT、PET半結晶塑料，極性方面與ABS、PC類(lèi)似。PBT熔點(diǎn)220℃，PET熔點(diǎn)更是高達260℃，需要TPE具有更高的熔體溫度.因此，TPE包膠PBT和PET，所需的包膠二次注塑溫度比包膠ABS、PC要高。粘合難度要大。

2.4PA6、PA66包膠 PA6、PA66為半結晶強極性塑料，需要較高的溫度和能量才能在硬塑表面形成熔接層。PA6熔點(diǎn)240℃，PA66熔點(diǎn)260℃.要形成牢固粘合，需要TPE具有更高的熔體溫度.一般TPE包膠PA6，包膠二次注塑溫度230~250℃，TPE包膠PA66，需要240~270℃的包膠溫度。另外PA6，PA66易吸水，這些對包覆粘合都是不利因素。

2.5POM包膠 POM的包膠。POM雖然熔點(diǎn)不高，只有180℃.但由于其結晶度高，要在包覆面形成熔接層，需要較高的能量，同時(shí)由于POM的自潤滑性，不利于TPE材質(zhì)在POM硬塑件表面的快速包覆。因此，POM的包覆，在國內，我還沒(méi)聽(tīng)說(shuō)有哪一家TPE廠(chǎng)家說(shuō)包得牢的.

      最后再做歸納和補充。TPE與PP,ABS,PC,PA等塑料的包膠二次注塑，粘合性的優(yōu)劣，取決于TPE配方及合適的包膠工藝。另外對于PA6、PA66、PBT等高熔點(diǎn)塑料，在二次注塑前將硬塑件做預熱處理，有利于TPE與硬塑料的粘合.在二次注塑時(shí)采用高注塑溫度(以TPE不降解為限)、高射速，讓TPE有盡量多的能量和時(shí)間與PA6、PA66、PBT等硬塑件實(shí)現包覆熔接，從而形成良好的粘合。