TPU制品表面的凹陷，會(huì )降低成品品質(zhì)及強度，同時(shí)也會(huì )影響產(chǎn)品外觀(guān)。凹陷的原因與使用的原料、成型技術(shù)及模具設計均有關(guān)系，如原料的縮水率、注射壓力、模具的設計及冷卻裝置等。下面針對TPU注塑凹陷可能產(chǎn)生的原因及處理方法中塑給大家做一個(gè)具體的分析。

2、熔料溫度高：降低熔料溫度

3、注射時(shí)間短： 提高注射壓力

4、合模壓力不足：適當調高合模壓力

5、模溫不當：調整至適當溫度

6、澆口不對稱(chēng)：調整模具入口大小或位置

7、凹陷部位排氣不良：在凹陷部位設排氣孔

8、模具冷卻時(shí)間不夠：延長(cháng)冷卻時(shí)間

9、螺桿止逆環(huán)磨損：更換

10、制品厚薄不均：增加射壓

   TPU注塑凹陷可能產(chǎn)生的原因及處理方法就分享到這里。TPU注塑成型過(guò)程中也會(huì )遇到各種問(wèn)題，了解更多相關(guān)信息可繼續關(guān)注。